四川天华股份有限公司
温室气体排放监测计划
a 监测计划的版本及修订 | ||||
版本号 | 修订（发布）内容 | 修订（发布）时间 | 备注 | |
1.0 | 监测计划 | 2018年3月20日 | ||
b 报告主体描述 | ||||
企业（或者其他经济组织）名称 | 四川天华股份有限公司 | |||
地址 | 四川省泸州市合江县榕山镇 | |||
统一社会信用代码（组织机构代码） | 91510500204912335k | 行业分类 （按核算指南分类） | 化工 | |
法定代表人 | 姓名：陆相东 | 电话： | ||
监测计划制定人 | 姓名：张 龙 | 电话：0830-5482459 | 邮箱：thzl888@163.com | |
报告主体简介
单位简介
四川天华股份有限公司（以下简称公司）的前身是四川天然气化工厂（川天化），系泸天化集团有限责任公司旗下以化肥生产为基础，积极从事化工新产品开发和生产的大型国有控股企业。公司成立于1993年，注册资本7.68亿元，现有总资产37亿元，占地面积3000余亩，在岗职工900余人。公司现拥有现年产30万吨合成氨、52万吨尿素生产能力，2台220t/h、1台75t/h燃煤锅炉等配套供热装置。 公司只有一个生产区域，地理位置位于四川省泸州市合江县榕山镇，厂区坐标为东经105°54.751′，北纬28°51.186′。 我公司为股份制有限公司，公司主要控股股东情况如下：泸天化股份有限公司（59.27%）、社会公众（28.76%）、四川省投资集团有限责任公司（10.54%）。 公司组织机构图如下：
图1 公司组织机构图
现公司产区平面布置如下图所示。公司与下属子公司四川天华富邦化工有限责任公司共用厂区，厂区边界内的大化肥装置区域、动力车间、办公区域属于本公司边界范围。
图2 企业厂区平面布置图 主营产品
公司主要产品为合成氨、尿素，相关情况见下表描述。 产品名称产品代码设计产能产能单位合成氨260401010030万吨/年尿素260411010052万吨/年
主营产品及生产工艺
合成氨、尿素生产线工艺简介： 企业以天然气作为原料生产合成氨、尿素的过程中，天然气经过转换变成氢气和含碳物质（co、co2）,含碳物质经过高低变换，生成co2，生成的二氧化碳进入尿素装置与氨反应生成尿素，生产过程中无外排；在反应过程中，一段转化炉的部分动力来源于天然气的燃烧，经燃烧后产生的co2直接外排。
表3. 企业合成氨生产工艺流程图
图4. 排放单位尿素生产工艺流程图 生产过程涉及的主要反应方程式如下所示：
合成氨反应方程式：ch4＋h2o＝co＋3h2 co＋h2o＝c02＋h2 3h2＋n2＝2nh3 尿素反应方程式： 2nh3＋c02＝nh2 coo nh4 nh2 coo nh4＝nh2 coonh2＋h2o
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c 核算边界和主要排放设施描述 | |||||
法人边界的核算和报告范围描述
本企业的温室气体核算和报告范围为位于四川省泸州市合江县榕山镇厂区区域范围内所有生产系统（包括直接生产系统、辅助生产系统、以及直接为生产服务的附属生产系统）对应的化石燃料燃烧产生的二氧化碳排放、工业生产过程产生的二氧化碳排放、co2回收利用、企业净购入使用电力和热力产生的二氧化碳排放。其中主要生产系统合成氨车间、尿素车间，辅助生产系统包括为其服务的动力、供电、供水、化验、机修、库房、运输；附属生产系统包括生产指挥系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位（职工食堂等）。 | |||||
补充数据表核算边界的描述 本企业纳入补充数据表核算范围的产品包括合成氨及尿素，其核算边界分别为： 合成氨产品：合成氨车间，即一段转化炉、二段转化炉、粗合成气变换、净化（脱碳、脱硫）、压缩、合成、分离；不包括空分装置。 尿素产品：尿素车间，即从二氧化碳压缩、液氨加压、尿素合成、未反应物的分解与回收、蒸发浓缩、造粒、包装及皮带运输，至尿素入库。
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主要排放设施 | |||||
6.1与燃料燃烧排放相关的排放设施 | |||||
编号 | 排放设施名称 | 排放设施安装位置 | 排放过程及温室气体种类 | 是否纳入补充数据表核算边界范围 | |
1 | 1#锅炉：炉膛尺寸长10.8m×宽5.76m×高32m | 动力装置区 | 无烟煤燃烧产生二氧化碳 | 是 | |
2 | 2#锅炉：炉膛尺寸长10.8m×宽5.76m×高32m | 动力装置区 | 无烟煤燃烧产生二氧化碳 | 是 | |
3 | 3#锅炉：炉膛尺寸长5.8m×宽5.8m×高19.4m | 动力装置区 | 无烟煤燃烧产生二氧化碳 | 是 | |
4 | 燃气轮机：cgt-1 | 合成氨装置区 | 天然气燃烧产生二氧化碳 | 是 | |
6.2与工业过程排放相关的排放设施 | |||||
编号 | 排放设施名称 | 排放设施安装位置 | 排放过程及温室气体种类 | 是否纳入补充数据表核算边界范围 | |
1 | 一段转化炉h1 | 合成氨装置区 | 天然气作为原料导致的二氧化碳排放 | 是 | |
下部蒸汽过热盘管： φ101.6×15400×11.05 | |||||
混合原料气盘管： φ114.3×15450×6.2 | |||||
工艺空气盘管： φ101.6×15300×6.6 | |||||
上部蒸汽过热盘管： φ101.6×14740×9.6 | |||||
原料气预热盘管： φ114.3×14740×6.02 | |||||
锅炉给水预热盘管： φ114.3×14740×11.13 | |||||
88根触煤管： φ114.3×11350×9 | |||||
2 | 二段转化炉r1： φ3860×7700 | 合成氨装置区 | 天然气天然气作为原料导致的二氧化碳排放 | 是 | |
6.3主要耗电和耗热的设施 | |||||
编号 | 设施名称 | 设施安装位置 | 是否纳入补充数据表核算边界范围 | ||
1 | 蒸汽透平ct-2：ehnk40/36 | 合成氨装置区 | 是 | ||
2 | 蒸汽透平ct-3：nk25/28 | 合成氨装置区 | 是 | ||
3 | 蒸汽透平ct-4：nk25/36 | 合成氨装置区 | 是 | ||
4 | 蒸汽压缩机c5：srl451 | 合成氨装置区 | 是 | ||
5 | 贫液泵p6:：8×27dst hf | 合成氨装置区 | 是 | ||
6 | co2压缩机蒸汽透平：ehnk40/45 | 尿素装置区 | 是 | ||
7 | 高压液氨泵p101a/b：pso-125×205 | 尿素装置区 | 是 | ||
8 | 高压甲铵液泵p102a/b：hmp3512 | 尿素装置区 | 是 | ||
9 | 循环水泵uj-4102a/b/c/d/e：32sa-10j | 水处理装置区 | 否 | ||
10 | 深井取水泵p-102a/b：24sla-10a | 水处理装置区 | 否 | ||
11 | 生产水泵p-406a/b：300s90a | 水处理装置区 | 否 | ||
12 | 1#、2#炉一次送风机c101/c201：gg220t-ⅰ№25.5f | 动力装置区 | 否 | ||
13 | 1#、2#炉二次送风机c101/c201：gg220t-ⅰ№21.5f | 动力装置区 | 否 | ||
14 | 3#炉一次送风机：9-9-iino16d | 动力装置区 | 否 | ||
15 | 3#炉二次送风机：9-9-iino15d | 动力装置区 | 否 | ||
16 | 1#炉引风机c103a/b：gy220t-ⅲ№28f | 动力装置区 | 否 | ||
17 | 2#炉引风机c203a/b：gy220t-ⅲ№28f | 动力装置区 | 否 | ||
18 | 3#炉引风机c303：y75-11no21.5f | 动力装置区 | 否 | ||
19 | 高压给水泵p401a/b/c：scsg320-110x7型 | 动力装置区 | 否 | ||
20 | 二级循环泵p2001a/b/c：lc250/580 | 动力装置区 | 否 | ||
21 | 脱硫氧化风机j3001a/b/c：罗茨风机tar-295 | 动力装置区 | 否 | ||
d活动数据和排放因子的确定方式 | ||||||||||
d-1 燃料燃烧排放活动数据和排放因子的确定方式 | ||||||||||
燃料种类 | 单位 | 数据的计算方法及获取方式 选取以下获取方式： 实测值（如是，请具体填报时，采用在表下加备注的方式写明具体方法和标准）； 默认值（如是，请填写具体数值）； 相关方结算凭证（如是，请具体填报时，采用在表下加备注的方式填写如何确保供应商数据质量）； 其他方式（如是，请具体填报时，采用在表下加备注的方式详细描述）。 | 测量设备（适用于数据获取方式来源于实测值） | 数据记录频次 | 数据缺失时的处理方式 | 数据获取负责部门 | ||||
监测设备及型号 | 监测设备安装位置 | 监测 频次 | 监测设备精度 | 规定的 监测设备 校准频次 | ||||||
燃料种类a：无烟煤 | ||||||||||
消耗量 | 吨 | 实测值：给煤机监测 | 1#炉给煤机计量gmx101/102/103/104：njgc-30-500 | 动力装置区 | 连续监测 | 0.5s | 每年校准一次 | 按月统计 | 根据历史蒸汽产量的平均耗煤量估算 | 动力车间 |
2#炉给煤机计量gmx201/202/203/204：njgc-30-500 | 动力装置区 | 连续监测 | 0.5s | 每年校准一次 | ||||||
3#炉给煤机计量v0010a/b：njgc-30-500 | 动力装置区 | 连续监测 | 0.5s | 每年校准一次 | ||||||
低位发热值 | gj/t | 实测值：每天对入炉煤取样，根据gb/t 213方法测定煤的低位发热量。根以日消耗量为权重计算得到月度、年度加权平均低位发热量 | 定温式自动量仪：ws-c800 自动量热仪：ws-c503 | 质量检验中心化验室 | 按日监测 | / | / | 按日记录，按月汇总 | 使用其余月份加权平均热值作为估算 | 质量检验中心 |
单位热值含碳量 | tc/gj | 默认值：0.02749 | ||||||||
含碳量 | tc/t | 计算值： 含碳量=低位发热量×单位热值含碳量，2个参数的获取见以上描述 | ||||||||
碳氧化率 | % | 默认值：94% | ||||||||
燃料种类b：柴油 | ||||||||||
消耗量 | t | 相关方结算凭证：厂内移动源消耗柴油采购自附近加油站，其加油量由加油站的加油枪监测计量，以结算凭证的数据为消耗量来源 | \ | 加油站 | 按次监测 | \ | \ | 按月统计汇总 | 使用其余月份的平均消耗量估算 | 企管部 |
低位发热值 | gj/t | 默认值：43.330 | ||||||||
单位热值含碳量 | tc/gj | 默认值：0.0202 | ||||||||
含碳量 | 计算值：0.875 含碳量=低位发热量×单位热值含碳量 | |||||||||
碳氧化率 | % | 默认值：98% | ||||||||
燃料种类c：汽油 | ||||||||||
消耗量 | t | 相关方结算凭证：厂内移动源消耗柴油采购自附近加油站，其加油量由加油站的加油枪监测计量，以结算凭证的数据为消耗量来源 | \ | 加油站 | 按次监测 | \ | \ | 按月统计汇总 | 使用其余月份的平均消耗量估算 | 企管部 |
低位发热值 | gj/t | 默认值：44.8 | ||||||||
单位热值含碳量 | tc/gj | 默认值：0.0189 | ||||||||
含碳量 | 计算值：0.847 含碳量=低位发热量×单位热值含碳量 | |||||||||
碳氧化率 | % | 默认值：98% | ||||||||
d-2 过程排放活动数据和排放因子的确定方式 （行业核算指南中，除燃料燃烧、温室气体回收利用和固碳产品隐含的排放以及购入电力和热力隐含的co2排放外，其他排放均列入此表。） | |||||||||||
过程参数 | 参数描述 | 单位 | 数据的计算方法及获取方式 选取以下获取方式： 实测值（如是，请具体填报时，采用在表下加备注的方式写明具体方法和标准）； 默认值（如是，请填写具体数值）； 相关方结算凭证（如是，请具体填报时，采用在表下加备注的方式填写如何确保供应商数据质量）； 其他方式（如是，请具体填报时，采用在表下加备注的方式详细描述）。 | 测量设备（适用于数据获取方式来源于实测值） | 数据记录频次 | 数据缺失时的处理方式 | 数据获取负责部门 | ||||
监测设备及型号 | 监测设备 安装位置 | 监测 频次 | 监测设备 精度 | 规定的 监测设备 校准频次 | |||||||
过程排放1：原料消耗产生的排放 | |||||||||||
天然气消耗量 | 原料碳输入 | 万nm3 | 实测值：质量流量计连续监测 | 天然气流量计2块：eja110a/eja430a | 西油公司榕山输气站 | 连续监测 | 0.2级 | 每季度进行一次校准 | 按月统计 | 根据工厂端参考表的读数进行估算 | 生产部 |
天然气流量计：eja430a / eja110a | 蜀南气矿榕配站 | 连续监测 | 0.5级 | 每半年进行一次校准 | |||||||
天然气含碳量 | 含碳原料的含碳量 | tc/万nm3 | 计算值 含碳量=低位发热量×单位热值含碳量，其中，低位发热量及单位热值含碳量为指南缺省值。 5.96tc/万nm3=389.31gj/万nm3×0.0153tc/gj
| \ | \ | \ | \ | \ | \ | \ | \ |
尿素产量 | 产品碳输出 | 吨 | 实测值：质量流量计连续监测 | 质量流量计fi09601：70fs80-e0a01a0b100 | 尿素装置区 | 连续监测 | ±1% | 工厂检修期间进行校准 | 按月统计 | 根据其余月份产品与原料的比值估算 | 尿素车间 |
尿素的含碳量 | 产品碳输出的含碳量 | tc/t | 默认值：tc/t | \ | \ | \ | \ | \ | \ | \ | \ |
d-3 温室气体回收、固碳产品隐含的排放等需要扣除的排放量 | |||||||||||
过程参数 | 参数描述 | 单位 | 数据的计算方法及获取方式 选取以下获取方式： 实测值（如是，请具体填报时，采用在表下加备注的方式写明具体方法和标准）； 默认值（如是，请填写具体数值）； 相关方结算凭证（如是，请具体填报时，采用在表下加备注的方式填写如何确保供应商数据质量）； 其他方式（如是，请具体填报时，采用在表下加备注的方式详细描述）。 | 测量设备（适用于数据获取方式来源于实测值） | 数据记录频次 | 数据缺失时的处理方式 | 数据获取负责部门 | ||||
监测设备及型号 | 监测设备 安装位置 | 监测 频次 | 监测设备 精度 | 规定的 监测设备 校准频次 | |||||||
co2回收： | |||||||||||
参数1 | |||||||||||
参数2 | |||||||||||
…… | |||||||||||
ch4回收： | |||||||||||
参数1 | |||||||||||
参数2 | |||||||||||
…… | |||||||||||
固碳产品隐含的排放： | |||||||||||
参数1 | |||||||||||
参数2 | |||||||||||
…… | |||||||||||
其他排放：（按照相应行业核算方法与报告指南中的第五部分核算方法的排放种类填写） | |||||||||||
参数1 | |||||||||||
参数1 | |||||||||||
…… | |||||||||||
d-4 净购入电力和热力活动数据和排放因子的确定方式 | ||||||||||
过程参数 | 单位 | 数据的计算方法及获取方式 选取以下获取方式： 实测值（如是，请具体填报时，采用在表下加备注的方式写明具体方法和标准）； 默认值（如是，请填写具体数值）； 相关方结算凭证（如是，请具体填报时，采用在表下加备注的方式填写如何确保供应商数据质量）； 其他方式（如是，请具体填报时，采用在表下加备注的方式详细描述）。 | 测量设备（适用于数据获取方式来源于实测值） | 数据记录频次 | 数据缺失时的处理方式 | 数据获取负责部门 | ||||
监测设备及型号 | 监测设备安装位置 | 监测频次 | 监测设备精度 | 规定的 监测设备校准频次 | ||||||
净购入电量 | mwh | 计算值：企业从电力局购电，有部分电力对外转供 净购入电力=购入电量－转供电量； 其中， 购入电量来自实测值 转供电量来自实测值 | 1#主变110kv侧电度表101：mk6e | 总变主控室 | 连续监测 | 0.2s | 购入电力表101/102及转供中蓝电度表：由电力局负责校准，每年校准一次； 转供富邦及生活电度表：企业负责校准，每五年校准一次 | 按月统计记录 | 如备表正常，根据备表读数统计；如备表也有问题，根据与电力局/购电方共同协商确定的数据为准 | 生产部 |
2#主变110kv侧电度表102：mk6e | 总变主控室 | 连续监测 | 0.2s | |||||||
转供富邦电度表：dtsd178 | 总变主控室 | 连续监测 | 0.5s | |||||||
转供生活电度表：dtz719 | 总变主控室 | 连续监测 | 0.5s | |||||||
转供中蓝电度表：dssd178
| 动力装置变电站 | 连续监测 | 0.5s | |||||||
净购入电力排放因子 | tco2/mwh | 默认值：0.5257 (说明：华中区域电网排放因子：0.5257 tco2/mwh） | \ | \ | \ | \ | \ | \ | \ | \ |
净购入热量 | gj | 无 | ||||||||
净购入热力排放因子 | tco2/gj | |||||||||
d-5 补充数据表中数据的确定方式 | ||||||||||
补充数据表中要求的相关数据 | 单位 | 数据的计算方法及获取方式， 选取以下获取方式： 实测值（如是，请具体填报时，采用在表下加备注的方式写明具体方法和标准）； 默认值（如是，请填写具体数值）； 相关方结算凭证（如是，请具体填报时，采用在表下加备注的方式填写如何确保供应商数据质量）； 其他方式（如是，请具体填报时，采用在表下加备注的方式详细描述）。 | 测量设备（适用于数据获取方式来源于实测值） | 数据记录频次 | 数据缺失时的处理方式 | 数据获取负责部门 | ||||
监测设备及型号 | 监测设备 安装位置 | 监测频次 | 监测设备精度 | 规定的 监测设备 校准频次 | ||||||
合成氨生产补充数据表 | ||||||||||
1.二氧化碳排放量 | tco2 | 计算值：二氧化碳排放总量=“1.1能源作为原材料产生的排放量” “1.2消耗电力对应的排放量”“1.3消耗热力对应的排放量。 计算方式详见“1.1、1.2、1.3”的计算方式。 | ||||||||
1.1 能源作为原材料产生的排放量 | tco2 | 按核算指南计算得到： 能源作为原材料产生的排放量=“1.1.1能源作为原材料的投入量”ד1.1.2 能源中含碳量”-∑i “1.1.3碳产品或其他含碳输出物的产量i” ד1.1.4碳产品或其他含碳输出物含碳量i”。 相关参数详见“1.1.1-1.1.4”。
| ||||||||
1.1.1能源作为原材料的投入量：天然气 | 万m3 | 实测值：流量计连续监测 | 天然气流量计2块：eja110a/eja430a | 西油公司榕山输气站 | 连续监测 | 0.2级 | 每季度进行一次校准 | 按月统计 | 根据工厂端参考表的读数进行估算 | 生产部 |
天然气流量计：eja430a / eja110a | 蜀南气矿榕配站 | 连续监测 | 0.5级 | 每半年进行一次校准 | ||||||
1.1.2 能源中含碳量：天然气 | tc/万nm3 | 计算值 含碳量=低位发热量×单位热值含碳量，其中，低位发热量及单位热值含碳量为指南缺省值。 5.96tc/万nm3=389.31gj/万nm3×0.0153tc/gj
| ||||||||
1.2 消耗电力对应的排放量 | tco2 | 计算值：消耗电力对应的排放量=消耗电力×电力对应的排放因子。 详见“1.2.1”消耗电量和“1.2.2”电力排放因子。 | ||||||||
1.2.1 消耗电量 | mwh | 计算值：消耗电量=“1.2.1.1电网电量” 1.2.1.2自备电厂电量” 1.2.1.3可再生能源电量” 1.2.1.4余热电量” 详见下面参数描述。 本企业电力只涉及电网电量，因此，以下只描述1.2.1.1的监测情况。 | ||||||||
1.2.1.1电网电量 | mwh | 化肥装置总用电量来自实测值，合成氨、尿素装置用电量分别占化肥装置总用电量的75%和25%（此分摊比例根据合成氨、尿素装置运行机泵的功率来计算的） | 化肥装置总电度表：dtsd178 | 总变主控室 | 连续监测 | 0.5s | 企业负责校准，每五年校准一次 | 按月统计 | 根据历史产品产量电量单耗估算 | 生产部 |
1.2.2 对应的排放因子 | tco2/mwh | 默认值：0.6101tco2/mwh | ||||||||
1.3 消耗热力对应的排放量 | tco2 | 计算值：消耗热力对应的排放量=消耗热量×热力对应的排放因子 | ||||||||
1.3.1 消耗热量 | gj | 计算值：消耗热量=统计的蒸汽消耗量（t）×（蒸汽热焓－83.74）×10-3 其中， 蒸汽消耗量为实测值，由蒸汽流量计监测 | 化肥蒸汽流量计fi180： eja130a | 合成氨装置区 | 连续监测 | 0.1s | 18月一次 | 按月统计 | 根据历史产品产量蒸汽消耗量估算 | 计量站 |
1.3.2 对应的排放因子 | tco2/gj | 计算值：企业的蒸汽来自动力车间的蒸汽锅炉，其排放因子计算如下： 排放因子=锅炉排放量/锅炉供热量。 其中，锅炉排放量计算如下： 锅炉排放量=锅炉无烟煤消耗量×含碳量×碳氧化率，相关参数的监测同d-1部分“无烟煤”。
锅炉供热量计算如下： 锅炉供热量=统计的锅炉供热量（t）×（蒸汽热焓－83.74）×10-3 锅炉供热量=化肥蒸汽用量富邦一期蒸汽用量富邦二期蒸汽用量 | 化肥蒸汽流量计fi180： eja130a | 合成氨装置区 | 连续监测 | 0.1s | 18月一次 | 按月统计 | 根据历史锅炉产蒸汽的能源消耗量估算 | 计量站 |
富邦一期蒸汽流量计fi0982： std-920 | 小丁二醇装置区 | 连续监测 | 0.075s | 18月一次 | ||||||
富邦二期蒸汽流量计fi6008： std924-e1a-00000-f1,h6,sb,3c | 空分装置区 | 连续监测 | 0.075s | 18月一次 | ||||||
2 合成氨产量 | 吨 | 计算值： 合成氨产量=尿素产量×吨尿素耗氨氨罐液位变化量送动力装置氨量外卖液氨量 合成氨产量流量计监测值作为参考值 | 合成氨产量流量计fi157：k-fc | 合成氨装置区 | 连续监测 | 1s | 18月一次 | 按月统计 | 根据历史合成氨产品单耗，依据原料消耗量估算 | 合成车间 |
合成氨产量流量计fi162：83f-a03s2sftah-nc | 合成氨装置区 | 连续监测 | 1s | 检修期校准 | 合成车间 | |||||
尿素产量流量计fi09601：70fs80-e0a01a0b100 | 尿素装置区 | 连续监测 | ±1% | 检修期校准 | 尿素车间 | |||||
送动力装置氨量fic09971： opimass 1000s40: | 合成氨装置区 | 连续监测 | 1s | 18月一次 | 合成车间 | |||||
外卖液氨地磅秤scs-60 | 天华地磅房 | 按次监测 | m1等级 | 每年校准一次 | 合成车间 | |||||
3 二氧化碳排放总量 | tco2 | 计算值：与“1 二氧化碳排放量”数据一致。 | ||||||||
4 co2回收利用量 | 吨 | 实测值：流量计监测 | co2流量计fi09201：1151hp5e22m2 | 尿素装置区 | 连续监测 | 1s | 18月一次 | 按月统计 | 根据历史尿素产品产量单耗来估算co2回收利用量 | 计量站 |
5 co2回收利用去向 | \ | 企业回收的co2用于下游尿素的生产（用作化工原料）。 | ||||||||
尿素生产补充数据表 | ||||||||||
1 二氧化碳排放量 | tco2 | 计算值：二氧化碳排放总量= “1.1消耗电力对应的排放量”“1.2消耗热力对应的排放量。 计算方式详见“1.1、1.2”。 | ||||||||
1.1消耗电力对应的排放量 | tco2 | 计算值：消耗电力对应的排放量=消耗电力×电力对应的排放因子。 详见“1.1.1”消耗电量和“1.1.2”电力排放因子。 | ||||||||
1.1.1消耗电量 | mwh | 计算值：消耗电量=“1.2.1.1电网电量” 1.2.1.2自备电厂电量” 1.2.1.3可再生能源电量” 1.2.1.4余热电量” 详见下面参数描述。 本企业电力只涉及电网电量，因此，以下只涉及1.2.1.1的监测情况。 | ||||||||
1.1.1.1电网电量 | mwh | 化肥装置总用电量来自实测值，合成氨、尿素装置用电量分别占化肥装置总用电量的75%和25%（此分摊比例根据合成氨、尿素装置运行机泵的功率来计算的） | 化肥电度表：dtsd178 | 总变主控室 | 连续监测 | 0.5s | 企业负责校准，每五年校准一次 | 按月统计 | 根据历史产品产量电量估算 | 生产部 |
1.1.2 对应的排放因子 | tco2/mwh | 1.2.2 对应的排放因子 | ||||||||
1.2.1 消耗热量 | gj | 计算值：消耗热量=统计的蒸汽消耗量（t）×（蒸汽热焓－83.74）×10-3 其中， 蒸汽消耗量为实测值，由蒸汽流量计监测 | 蒸汽流量计fi130：eja-130a | 合成氨装置区 | 连续监测 | 1s | 18月一次 | 按月统计 | 根据历史产品产量蒸汽消耗量估算 | 计量站 |
蒸汽流量计fi180： eja130a | 合成氨装置区 | 连续监测 | 0.1s | 18月一次 | ||||||
1.2.2 对应的排放因子 | tco2/gj | 计算值：企业的蒸汽来自动力车间的蒸汽锅炉，其排放因子计算如下： 排放因子=锅炉排放量/锅炉供热量。 其中，锅炉排放量计算如下： 锅炉排放量=锅炉无烟煤消耗量×含碳量×碳氧化率，相关参数的监测铜d-1部分“无烟煤”。
锅炉供热量计算如下： 锅炉供热量=统计的锅炉供热量（t）×（蒸汽热焓－83.74）×10-3 锅炉供热量=化肥蒸汽用量富邦一期蒸汽用量富邦二期蒸汽用量 | 化肥蒸汽流量计fi180： eja130a | 合成氨装置区 | 连续监测 | 0.1s | 18月一次 | 按月统计 | 根据历史锅炉产蒸汽的能源消耗量估算 | 计量站 |
富邦一期蒸汽流量计fi0982： std-920 | 小丁二醇装置区 | 连续监测 | 0.075s | 18月一次 | ||||||
富邦二期蒸汽流量计fi6008： std924-e1a-00000-f1,h6,sb,3c | 空分装置区 | 连续监测 | 0.075s | 18月一次 | ||||||
2 尿素产量 | 吨 | 实测值：流量计监测 | fi09601：70fs80-e0a01a0b100 | 尿素装置区 | 连续监测 | ±1% | 检修期校准 | 按月统计 | 根据历史尿素产品单耗，依据原料消耗量估算 | 尿素车间 |
3 二氧化碳排放总量 | tco2 | 计算值：与“1 二氧化碳排放量”数据一致。 | ||||||||
e数据内部质量控制和质量保证相关规定
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我公司已经由生产部制订完成温室气体监测计划（1.0版本），由公司分管领导负责审批，对企业各部门跟温室气体监测有关的职责和权限作出明确规定。碳排放监测和报告将主要由生产部专人负责，相关部门设备部、财务部、安监部、企管部、生产部、天乇公司联合评估，同时指定统计人员，统计人员负责全部数据的审核等相关工作。 监测计划由生产部根据《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》、《化工生产企业（合成氨生产、甲醇生产和尿素生产）2016（2017）年温室气体排放报告补充数据表》以及国家相关的法律法规文件制订，监测计划中详细描述了所有活动水平数据和排放因子的确定方式，包括数据来源、数据获取方式、监测设备信息等内容。如《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》、化工生产企业温室气体排放报告补充数据表以及国家相关的法律法规文件发生变化，企业自身的组织机构发生重大变化，企业的生产或者监测设备发生重大变化，生产部会负责对监测计划进行修订，并报送公司分管领导批准。 指定生产部统计人员负责数据的收集和记录，所有的监测数据都按月记录，所有的电子或者纸质材料应将保存至三年之后。
（如不能全部描述可增加附件说明） | |
填报人：熊克勤
| 填报时间：2018年3月15日
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内部审核人：张 龙
| 审核时间：2018年3月15日
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填报单位盖章
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核查机构审核结论 |
一、审核依据： 1) 国家发展改革委办公厅关于做好2016、2017年度碳排放报告与核查及排放监测计划制定工作的通知（发改办气候（2017）1989号） 2) 排放监测计划审核和排放报告核查参考指南 3) 中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南 4) 全国碳排放权交易化工生产企业（合成氨、尿素）碳排放补充数据表 5) 全国碳排放权交易第三方核查参考指南 四川省发改委关于开展企业碳排放报告、核查及排放监测计划制定工作的通知（川发改环资（2018）19号）
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二、审核结论：
审核结论 中国质量认证中心对四川天华股份有限公司的监测计划信息展开独立的文件评审、现场访问、技术内审，在所有不符合项关闭之后，中国质量认证中心确认四川天华股份有限公司于 2018 年3月20日提交的《监测计划（最终版）》（版本号：1.0）： 1. 监测计划与核算指南的符合性； 审核组确认受核查方提交的监测计划符合《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南》以及《化工生产企业（合成氨、尿素）温室气体排放补充数据表》的相关要求。
2. 监测计划的可行性； 审核组确认受核查方提交的监测计划具有可执行性。
3. 审核过程中未覆盖的问题描述。 无
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审核组长：（签名）
时间 2018年3月20日 |
核查机构负责人：（签名）
机构盖章 |
附：第三方核查机构对监测计划的审核报告。
报告编号：18
四川天华股份有限公司
监测计划审核报告
核查机构名称(盖章)： | 中国质量认证中心 |
审核报告签发日期： | 2018年3月25日
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企业（或者其他经济组织）名称 | 四川天华股份有限公司 | 地址 | 四川省泸州市合江县榕山镇 | |||
联系人 | 晏伟
| 龙8登录的联系方式（电话、email） | 手机：15984011743 邮箱: 406810314@qq.com | |||
企业（或者其他经济组织）是否是委托方？ □是 s否，如否，请填写以下内容。 委托方名称 四川省发展和改革委 地址 成都市锦江区滨江东路156号发展大厦 联 系 人 向柳 龙8登录的联系方式（电话、email）xiangliu@sc.cei.gov.cn
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企业（或者其他经济组织）所属行业领域 | 氮肥制造（2621）-化工 | |||||
企业（或者其他经济组织）是否为独立法人 | 是 | |||||
监测计划审核依据 | 《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》以及《化工生产企业（合成氨、尿素）温室气体排放补充数据表》 | |||||
监测计划(审核前)版本/日期 | 无 | |||||
监测计划(审核后)版本/日期 | 1.0/2018年3月20日 | |||||
审核结论 中国质量认证中心对四川天华股份有限公司的监测计划信息展开独立的文件评审、现场访问、技术内审，在所有不符合项关闭之后，中国质量认证中心确认四川天华股份有限公司于 2018 年3月20日提交的《监测计划（最终版）》（版本号：1.0）： 1. 监测计划与核算指南的符合性； 审核组确认受核查方提交的监测计划符合《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南》以及《化工生产企业（合成氨、尿素）温室气体排放补充数据表》的相关要求。
2. 监测计划的可行性； 审核组确认受核查方提交的监测计划具有可执行性。
3. 审核过程中未覆盖的问题描述（如适用）。 无
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核查组长 | 罗伟 | 签名 |
| 日期 | 2018年3月21日 | |
核查组成员 | 姚尧 | |||||
技术复核人 | 王振阳 | 签名 |
| 日期 | 2018年3月21日 | |
批准人 | 宋向东 | 签名 |
| 日期 | 2018年3月25日 | |
一、概述
审核目的 | 核实企业提交的监测计划是否完整、准确、可靠，是否符合《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南》和《全国碳排放权交易化工企业（合成氨、尿素）碳排放补充数据表》的相关要求。核实提供的证据文件是否充分、可靠，能为国家开展碳排放核算、企业规范温室气体排放监测管理等工作的顺利进行奠定基础。 |
审核范围 | （1） 审核企业监测计划的版本及修订情况是否与企业实际情况相符合； （2） 审核企业监测计划中报告主体描述的真实性和完整性； （3） 审核企业监测计划中核算边界和主要排放设施描述的真实性和完整性以及核算范围的符合性； （4） 审核企业监测计划中各个活动数据和排放因子获取方式的完整性、合理性，与核算指南的符合性以及保守性； （5） 审核企业数据内部质量控制和质量保证相关规定完整性、合理性、是否文件化及人员是否具备能力。 |
审核依据 | r 国家发展改革委办公厅关于做好2016、2017年度碳排放报告与核查及排放监测计划制定工作的通知（发改办气候（2017）1989号） r 排放监测计划审核和排放报告核查参考指南 r 中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南 r 全国碳排放权交易化工生产企业（合成氨、尿素）碳排放补充数据表 r 全国碳排放权交易第三方核查参考指南 r四川省发改委关于开展企业碳排放报告、核查及排放监测计划制定工作的通知（川发改环资（2018）19号） □ 其它_________________________（如有，请填写） |
二、审核过程和方法
审核组安排 | 姓 名 | 职 责 | 任务分工 | 办公电话 | |||
罗伟 | 核查组长 | 审核监测计划，确认可行性并撰写监测计划审核报告。 | 021-60133079 | ||||
姚尧 | 核查组员 | 收集资料，对监测计划审核报告交叉验证。 | 021-60133076 | ||||
王振阳 | 技术复核人 | 对监测计划及监测计划审核报告进行复核。 | 010-83886649 | ||||
文件审核 | 受审核方未提供《监测计划（初始版）》，审核组对受核查方提交的企业基本信息、排放设施清单、历史排放报告、活动水平和排放因子的相关信息等进行了文件评审。核查组在文件评审过程中确认了受审核方提供的信息完整，并识别出现场访问中需特别关注的内容。 受审核方提供的支持性材料及相关证明材料见本报告附件3：支持性文件清单。 | ||||||
现场审核 | 核查组于 2018 年 3 月 7-8 日对受审核方的监测计划情况进行了为期 2天的现场审核。核查组按照现场审核计划进行了现场走访、观察了相关设施设备，并访问了相关人员。现场主要访谈对象、部门、收集/验证信息内容如下。 | ||||||
对 象 | 部 门 | 职 务 | 走访/收集/验证信息内容 | ||||
先中国 | 公司办 | 副总 | 1.受核查方基本情况，包括主要生产工艺和产品情况等； 2.受核查方组织管理结构，温室气体排放报告及管理职责设置； 3.受核查方的地理范围及核算边界。 | ||||
张龙 熊克勤 杨凤琴 | 生产部 生产部 财务部 | 副部长 工程师 经理 | 1.活动水平数据来源、排放因子来源及碳排放计算的过程； 2.补充数据来源及数据流过程。 | ||||
晏伟 | 安监部 | 工程师 | 1.计量器具配备及校准情况 | ||||
审核报告编写 | 现场审核前受审核方未提交监测计划。进入现场审核后，核查组根据现场审核发现与受核查方进行了交流。受核查方根据现场审核的情况完成监测计划（v1.0）并提交给核查组。核查组对提交的监测计划进行审核，确认内容完整，符合现场实际情况后，完成审核报告编制。 | ||||||
内部技术复核 | 根据中国质量认证中心内部管理程序，本审核报告在提交给审核委托方前须经过独立于核查组的技术复核人员进行内部技术复核。受审核方的《监测计划（最终版）》和本审核报告已通过技术复核人员复核。 | ||||||
三．审核发现
核查组对受审核方的所覆盖范围进行了现场审核，审核情况及评价如下： | |
打þ 表示该项目符合要求或基本符合；打ý 表示该项目存在严重不符合项。 | |
监测计划版本的审核 | 通过文件评审及现场审核和走访，核查组确认受审核方公布的《监测计划（最终版）》： r最终版本与实际情况符合 r发布或修改时间与实际情况相符合 r发布或修改的内容满足核算指南要求 |
报告主体描述的审核 | 通过文件评审及现场访问过程中查阅相关资料、与受审核方代表访谈，核查组确认企业报告主体情况（见下）与实际相符： r法人营业执照（三证合一） r 所有权状况 r 主营产品 r 生产设施信息 r 组织机构图 r 厂区平面图 r 工艺流程图 □ 其他:
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核算边界和主要排放设施描述的审核 | 通过文件评审及现场审核和走访，核查组确认： r 受审核方为独立法人，地址真实准确 r 受审核方法人边界的核算范围正确无误 r 受审核方纳入全国碳排放权交易的核算范围正确无误 r 完整识别了边界内排放源和排放设施，且与实际相符 r 核算边界符合该行业《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南》要求 r 核算边界符合该行业《全国碳排放权交易化工企业（合成氨、尿素）碳排放补充数据表》要求 □ 其他需要说明的情况：
|
数据获取方式的审核 | r 监测计划中涉及的所有活动水平数据和排放因子识别全面 r 监测计划中对参与核算所需要的所有数据都制定了获取方式 r 所填报的数据单位与核算指南一致 r 所有数据的计算方法和获取方式合理且符合核算指南的要求 r 数据获取过程中涉及的测量设备的型号、位置属实 r 监测频次、精度和校准频次符合相关要求 r 数据缺失时的处理方式能够确保不会导致排放量的低估和配额的过量发放 □ 其他需要说明的情况：
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数据内部质量控制和质量保证的审核 | r 受审核方已指定专人负责温室气体监测计划制定、温室气体报告工作 r 受审核方已建立监测计划的制定、修订、审批以及执行等的管理制度 r 受审核方已建立温室气体排放报告的编写、内部审核以及审批等管理制度 r 受审核方已建立温室气体数据文件的保存和归档管理制度 r 受审核方监测计划制定和执行人员以及排放报告编制人员具备制定相应报告的能力 |
其他审核发现 | r 生产情况说明真实可靠 r 企业在统计期内组织边界、报告范围的变更说明真实可靠 □ 其他需要说明的情况：
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四、审核结论
通过文件评审和现场访问，核查组对受审核方提交的监测计划形成以下审核结论： | |
监测计划与核算指南的符合性 | r 符合《中国化工生产企业温室气体排放核算和报告指南》要求 r 符合《全国碳排放权交易化工企业（合成氨、尿素）碳排放补充数据表》要求 |
监测计划的可行性 | r 可行 □ 不可行，原因说明： |
审核过程中未覆盖的问题描述 | r 无其他问题 □ 存在其他问题，问题描述： |
五．附件
附件1：不符合清单 附件2：对监测计划执行的建议 |
附件1 不符合清单
不符合清单
序号 | 不符合描述 | 纠正情况 | 审核结论 |
1 | |||
2 | |||
3 | |||
4 | |||
5 | |||
6 |
附件2 对监测计划执行的建议
序号 | 建议 |
1 | |
2 | |
3 | |
4 | |
5 |
支持性文件清单
序号 | 证据文件名称 |
1 | 营业执照、组织机构图、龙8登录的简介 |
2 | 厂区平面分布图、工艺流程图 |
3 | 主要耗能设备清单 |
4 | 计量器具台帐、计量器具校验报告 |
5 | 2016-2017年企业温室气体排放报告 |