四川天华富邦化工有限责任公司2016年碳排放年度报告-龙8体育

单位地址

四川省泸州市合江县榕山镇

单位性质

国有控股企业

组织机构代码

91510500759705700j

所属行业

化工

报告年度

2016年

法定代表人

陆相东

负责人姓名

张 龙

负责人电话

0830-5482459

负责人邮箱

thzl888@163.com

发票收据

基于财务结算票据上的数据得到的活动水平数据，常见的如用电量数据，购热量数据等。

测量记录

基于连续或者间断的测量数据来得出的活动水平数据，如通过内部油箱流量计读数得出的用油量，通过皮带秤得出的用煤量等。

使用记录

基于现场人员非计量的使用记录得到的活动水平数据，如瓶装液化石油气用量。

专家建议

权威专家推荐值或有文献可考的推算值。如某篇论文上提到的熟石灰的氧化镁含量。

自行评估

通过公司内部现场人员的经验估值。如每生产一吨水泥熟料的窑头粉尘产生量。

缺省值

采用《指南》上提出的缺省值

数值

单位

数据来源

固体燃料

原煤

吨

无烟煤

吨

烟煤

吨

褐煤

吨

洗精煤

吨

其它洗煤

吨

焦炭

吨

煤制品

吨

液体燃料

原油

吨

燃料油

吨

汽油

2.98

吨

测量记录

44.8

缺省值

柴油

3.97

吨

测量记录

43.33

缺省值

一般煤油

吨

液化天然气

吨

液化石油气

吨

焦油

吨

石油焦

吨

其它石油制品

吨

气体燃料

焦炉煤气

万立方米

高炉煤气

万立方米

转炉煤气

万立方米

其它煤气

万立方米

天然气

万立方米

炼厂干气

万立方米

高压法

中压法

常压法

双加压法

综合法

低压法

无烟煤

焦炭

原油

石脑油

石油焦

碳电极

天然气

17628.745

测量记录

尿素

标准电石

兰炭

焦丁

白煤

电极糊

工业生产过程碳输出

产生物种类

产出量

（t）

数据来源

乙腈

丙烯腈

丁二烯

炭黑

乙烯

二氯乙烷

丁二醇

71746.70

测量记录

环氧乙烷

氰化氢

甲醇

13038.79

测量记录

甲烷

乙烷

丙烷

丙烯

氯乙烯单体

尿素

碳酸氢铵

标准电石

三聚氰胺

炉渣

粉尘

污泥

树脂

碳酸盐使用的活动水平数据

碳酸盐使用

种类

用量

（t）

数据来源

纯度

(%)

数据来源

caco₃

mgco₃

na₂co₃

nahco₃

feco₃

mnco₃

baco₃

li₂co₃

k₂co₃

srco₃

camg(co₃)₂

19.7

净购入电力

mwh

139954.157

测量记录

0.5257

tco₂/mwh

净购入热力

gj

3725877

测量记录

0.11

tco₂/mwh

原煤

26.37

缺省值

98%

缺省值

无烟煤

27.49

缺省值

94%

缺省值

烟煤

26.18

缺省值

93%

缺省值

褐煤

28.00

缺省值

96%

缺省值

洗精煤

25.40

缺省值

90%

缺省值

其它洗煤

25.40

缺省值

90%

缺省值

焦炭

29.40

缺省值

90%

缺省值

煤制品

33.60

缺省值

93%

缺省值

原油

20.10

缺省值

98%

缺省值

燃料油

21.10

缺省值

98%

缺省值

汽油

18.90

缺省值

98%

缺省值

柴油

20.20

缺省值

98%

缺省值

一般煤油

19.60

缺省值

98%

缺省值

液化天然气

17.20

缺省值

98%

缺省值

液化石油气

17.20

缺省值

98%

缺省值

焦油

22.00

缺省值

98%

缺省值

石油焦

27.50

缺省值

98%

缺省值

其它石油制品

20.00

缺省值

98%

缺省值

焦炉煤气

13.60

缺省值

98%

缺省值

高炉煤气

70.80

缺省值

99%

缺省值

转炉煤气

49.60

缺省值

99%

缺省值

其它煤气

12.20

缺省值

99%

缺省值

天然气

15.30

缺省值

99%

缺省值

炼厂干气

18.20

缺省值

99%

缺省值

碳输入

投入原料种类

含碳量

(单位：tc/吨)

数据来源

无烟煤

焦炭

原油

石脑油

石油焦

碳电极

天然气

5.96

计算值

尿素

标准电石

兰炭

焦丁

白煤

电极糊

碳输出

产出物种类

含碳量(tc/t)或(tc/万nm³)

数据来源

乙腈

丙烯腈

丁二烯

炭黑

乙烯

二氯乙烷

丁二醇

0.5333

计算值

环氧乙烷

氰化氢

甲醇

0.375

缺省值

甲烷

乙烷

丙烷

丙烯

氯乙烯单体

尿素

碳酸氢铵

标准电石

三聚氰胺

炉渣

粉尘

污泥

树脂

碳酸盐使用排放因子

碳酸盐使用种类

排放因子

数据来源

caco₃

0.4397

缺省值

mgco₃

0.5220

缺省值

na₂co₃

0.4149

缺省值

nahco₃

0.5237

缺省值

feco₃

0.3799

缺省值

mnco₃

0.3829

缺省值

baco₃

0.2230

缺省值

li₂co₃

0.5955

缺省值

k₂co₃

0.3184

缺省值

srco₃

0.2980

缺省值

camg(co₃)₂

0.4773

缺省值

硝酸生产过程产生的n₂o排放因子

技术类型

排放因子(kgn₂o/thno₃)

数据来源

高压法

13.9

缺省值

中压法

11.77

缺省值

常压法

9.72

缺省值

双加压法

8

缺省值

综合法

7.5

缺省值

低压法

5

缺省值

己二酸生产过程的n₂o排放

排放因子(kgn₂o/thno₃)

数据来源

300

缺省值

净购入使用的电力及热力对应的排放过程

排放类型

排放因子

数据来源

净购入电力(tco₂/mwh)

0.5257

缺省值

净购入热力

(tco₂/gj)

0.11

缺省值

 化石燃料燃烧排放量（tco₂e）

21.56

 工业生产过程co₂排放（tco₂e）

227890.75

 工业生产过程n₂o排放（tco₂e）

0

     co₂回收利用量（tco₂e）

0

净购入使用的电力及热力对应的排放量（tco₂e）

483420.37

煤

原煤

吨

无烟煤

吨

烟煤

吨

褐煤

吨

洗精煤

吨

其它洗煤

吨

焦炭

吨

煤制品

吨

燃料油

原油

吨

燃料油

吨

汽油

吨

柴油

吨

一般煤油

吨

液化天然气

吨

液化石油气

吨

焦油

吨

石油焦

吨

其它石油制品

吨

燃料气

焦炉煤气

万立方米

高炉煤气

万立方米

转炉煤气

万立方米

其它煤气

万立方米

天然气

万立方米

389.31

炼厂干气

万立方米

无烟煤

焦炭

原油

石脑油

石油焦

碳电极

天然气

17628.745

尿素

标准电石

兰炭

焦丁

白煤

电极糊

乙腈

丙烯腈

乙二烯

炭黑

乙烯

二氯乙烷

丁二醇

71746.70

环氧乙烷

氰化氢

甲醇

13038.79

甲烷

乙烷

丙烷

丙烯

氯乙烯单体

尿素

碳酸氢铵

标准电石

三聚氰胺

炉渣

粉尘

污泥

树脂

caco₃

mgco₃

na₂co₃

nahco₃

feco₃

mnco₃

baco₃

li₂co₃

k₂co₃

srco₃

camg(co₃)₂

高压法

中压法

常压法

双加压法

综合法

低压法

催化去除

92.50

310

缺省值

净购入电力

mwh

139954.157

0.5257

缺省值

净购入热力

gj

3725877

0.11

缺省值

原煤

26.37

98%

无烟煤

27.49

94%

烟煤

26.18

93%

褐煤

28.00

96%

洗精煤

25.40

90%

其它洗煤

25.40

90%

焦炭

29.40

90%

煤制品

33.60

93%

原油

20.10

98%

燃料油

21.10

98%

汽油

18.90

98%

柴油

20.20

98%

一般煤油

19.60

98%

液化天然气

17.20

98%

液化石油气

17.20

98%

焦油

22.00

98%

石油焦

27.50

98%

其它石油制品

20.00

98%

焦炉煤气

13.60

98%

高炉煤气

70.80

99%

转炉煤气

49.60

99%

其它煤气

12.20

99%

天然气

15.30

99%

炼厂干气

18.20

99%

碳输入

投入原料种类

含碳量

无烟煤

0.558

焦炭

0.839

原油

0.857

石脑油

0.89

石油焦

0.88

碳电极

0.999

天然气(万nm³)

5.96

尿素

0.2

标准电石

0.314

兰炭

焦丁

白煤

电极糊

碳输出

产出物种类

含碳量

乙腈

0.5852

丙烯腈

0.6664

丁二烯

0.888

炭黑

0.97

乙烯

0.856

二氯乙烷

0.245

乙二醇

0.387

环氧乙烷

0.545

氰化氢

0.4444

甲醇

0.375

甲烷

0.749

乙烷

0.856

丙烷

0.817

丙烯

0.8563

氯乙烯单体

0.384

尿素

0.2

碳酸氢铵

0.1519

标准电石

0.314

三聚氰胺

炉渣

粉尘

污泥

树脂

碳酸盐使用排放因子

碳酸盐使用种类

排放因子

caco₃

0.4397

mgco₃

0.522

na₂co₃

0.4149

nahco₃

0.5237

feco₃

0.3799

mnco₃

0.3829

baco₃

0.223

li₂co₃

0.5955

k₂co₃

0.3184

srco₃

0.298

camg(co₃)₂

0.4773

硝酸生产过程产生的n₂o排放因子

技术类型

排放因子

高压法

13.9

中压法

11.77

常压法

9.72

双加压法

8

综合法

7.5

低压法

5

己二酸生产过程的n₂o排放

排放因子

300

净购入使用的电力及热力对应的排放过程

排放类型

排放因子

净购入电力(tco₂/mwh)

0.5257

净购入热力(tco₂/gj)

0.11

名称

统一社会信用代码^*3

在岗职工总数（人）^*4

固定资产合计（万元）^*4

工业总产值（万元）^*4

行业

代码

产品一^*5

产品二^*5

产品三^*5

综合能耗（万吨标煤）^*6

按照指南核算的企业法人边界的温室气体排放总量（万吨二氧化碳当量）

按照补充数据核算报告模板填报的二氧化碳排放总量（万吨）

名

称

单位

产量

名称

单位

产量

名称

单位

产

量

四川天华富邦化工有限责任公司

91510500759705700j

321

23146.64

64692.68

2614

聚四氢呋喃

t

52155.4

nmp，vp

t

3618.04

甲醇

t

78130.39

35.8530

71.1333

19.1241

甲醇分厂

1 二氧化碳排放量（tco₂）

112864

1.1，1.2与1.3之和

1.1 能源作为原材料产生的排放量（tco₂）^*4

40908.97

按核算与报告指南公式（8）计算

1.1.1 能源作为原材料的投入量（t或万nm³）

乙炔合成尾气

20504.7591

1.1.2 能源中含碳量（tc/t或tc/万nm³）

乙炔合成尾气

1.973

1.1.3 碳产品或其他含碳输出物的产量（t或万nm³）^*6

甲醇

78130.39

1.1.4 碳产品或其他含碳输出物含碳量（tc/t或tc/万nm³）

甲醇

0.375

1.2 消耗电力对应的排放量（tco₂）^*4

8082.92

按核算与报告指南公式（13）计算

1.2.1 消耗电量（mwh）

13248.511

来源于企业台账或统计报表

  1.2.1.1电网电量（mwh）

13248.511

优先填报合成氨分厂计量数据；如计量数据不可获得，则按全厂比例拆分

  1.2.1.2自备电厂^*8电量（mwh）

0

  1.2.1.3可再生能源电量（mwh）

0

  1.2.1.4余热电量（mwh）

0

1.2.2 对应的排放因子（tco₂/mwh）

0.6101

对应的排放因子根据来源采用加权平均，其中：

n  电网购入电力和自备电厂供电对应的排放因子采用2015年全国电网平均排放因子0.6101tco₂/mwh

n  可再生能源、余热发电排放因子为0

1.3 消耗热力对应的排放量（tco₂）^*4

63871.72

按核算与报告指南公式（14）计算

1.3.1 消耗热量（gj）

580652

消耗热量来源包括余热回收、蒸汽锅炉或自备电厂

1.3.2 对应的排放因子（tco_2/gj）

0.11

对应的排放因子根据来源采用加权平均，其中：

n  余热回收排放因子为0

n  如果是蒸汽锅炉供热，排放因子为锅炉排放量/锅炉供热量；如果是自备电厂，排放因子参考“自备电厂补充数据表”中的供热碳排放强度的计算方法；若数据不可得，采用0.11tco₂/gj

2 甲醇产量（t）

78130.39

n  优先选用企业计量数据，如生产日志或月度、年度统计报表

n  其次选用报送统计局数据

全部甲醇分厂（或车间）合计

3 二氧化碳排放总量（tco₂）

112864

为各合成氨分厂（或车间）的二氧化碳排放量总和

附：co₂回收利用数据

合成氨分厂

（或车间）1^*2，3

4 co₂回收利用量（tco₂）

0

供出合成氨分厂（或车间）核算边界的二氧化碳量，采用实际计量数据

5 co₂回收利用去向

请列明co₂回收利用去向，例如：

n  用作化工原料

n  用作食品级co₂

n  用作焊接保护气

n  co₂驱替石油、天然气、煤层气等

n  地质储存

其他利用方式，请具体说明

____ptmeg__化工产品生产分厂（或车间）1^*4

1       主营产品名称

ptmeg

2       主营产品代码

26020902

3       主营产品产量（t）

52155.4

n  优先选用企业计量数据，如生产日志或月度、年度统计报表

n  其次选用报送统计局数据

4       二氧化碳排放总量（tco₂）

67053

4.1      化石燃料燃烧排放量（tco₂）

0

按核算与报告指南公式（2）计算

4.1.1      消耗量（t或万nm³）

烟煤

……^*5

4.1.2      低位发热量（gj/t或gj/万nm³）

烟煤

……^*5

4.1.3      单位热值含碳量（tc/gj）

烟煤

……^*5

4.1.4      碳氧化率（%）

烟煤

……^*5

4.2      消耗电力对应的排放量（tco₂）

10039.04

按核算与报告指南公式（13）计算

4.2.1 消耗电量（mwh）

16454.749

来源于企业台账或统计报表

4.2.1.1电网电量（mwh）

16454.749

优先填报该化工分厂计量数据；如计量数据不可获得，则按全厂比例拆分

4.2.1.2自备电厂^*8电量（mwh）

0

4.2.1.3可再生能源电量（mwh）

0

4.2.1.4余热电量（mwh）

0

4.2.2 对应的排放因子（tco₂/mwh）

0.6101

对应的排放因子根据来源采用加权平均，其中：

n  电网购入电力和自备电厂供电对应的排放因子采用2015年全国电网平均排放因子0.6101tco₂/mwh

n  可再生能源、余热发电排放因子为0

4.3     消耗热力对应的排放量（tco₂）

57013.99

按核算与报告指南公式（14）计算

4.3.1 消耗热量（gj）

518309

热量来源包括余热回收、蒸汽锅炉或自备电厂

4.4     对应的排放因子（tco₂/mwh）

0.11

热力供应排放因子根据来源采用加权平均，其中：

n  余热回收排放因子为0

n  如果是蒸汽锅炉供热，排放因子为锅炉排放量/锅炉供热量；如果是自备电厂，排放因子参考“自备电厂补充数据表”中的供热碳排放强度的计算方法；若数据不可得，采用0.11tco₂/gj

全部其他化工产品生产车间合计

5       二氧化碳排放总量（tco₂）

67053

所有其他化工产品分厂（或车间）的二氧化碳排放量总和

____ __化工产品生产分厂（或车间）1^*4

1       主营产品名称

n-甲基－2－吡咯烷酮（nmp）、乙烯基吡咯烷酮（vp）

2       主营产品代码

260225

3       主营产品产量（t）

3618.04

n  优先选用企业计量数据，如生产日志或月度、年度统计报表

n  其次选用报送统计局数据

4       二氧化碳排放总量（tco₂）

11324

4.1      化石燃料燃烧排放量（tco₂）

0

按核算与报告指南公式（2）计算

4.1.1      消耗量（t或万nm³）

烟煤

……^*5

4.1.2      低位发热量（gj/t或gj/万nm³）

烟煤

……^*5

4.1.3      单位热值含碳量（tc/gj）

烟煤

……^*5

4.1.4      碳氧化率（%）

烟煤

……^*5

4.2      消耗电力对应的排放量（tco₂）

1783.17

按核算与报告指南公式（13）计算

4.2.1 消耗电量（mwh）

2922.751

来源于企业台账或统计报表

4.2.1.1电网电量（mwh）

2922.751

优先填报该化工分厂计量数据；如计量数据不可获得，则按全厂比例拆分

4.2.1.2自备电厂^*8电量（mwh）

0

4.2.1.3可再生能源电量（mwh）

0

4.2.1.4余热电量（mwh）

0

4.2.2 对应的排放因子（tco₂/mwh）

0.6101

对应的排放因子根据来源采用加权平均，其中：

n  电网购入电力和自备电厂供电对应的排放因子采用2015年全国电网平均排放因子0.6101tco₂/mwh

n  可再生能源、余热发电排放因子为0

4.3     消耗热力对应的排放量（tco₂）

9540.85

按核算与报告指南公式（14）计算

4.3.1 消耗热量（gj）

86735

热量来源包括余热回收、蒸汽锅炉或自备电厂

4.4     对应的排放因子（tco₂/mwh）

0.11

热力供应排放因子根据来源采用加权平均，其中：

n  余热回收排放因子为0

n  如果是蒸汽锅炉供热，排放因子为锅炉排放量/锅炉供热量；如果是自备电厂，排放因子参考“自备电厂补充数据表”中的供热碳排放强度的计算方法；若数据不可得，采用0.11tco₂/gj

全部其他化工产品生产车间合计

5       二氧化碳排放总量（tco₂）

11324

所有其他化工产品分厂（或车间）的二氧化碳排放量总和